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Vorstellungsgespräche

Was wird bei Schweißer-Vorstellungsgesprächen wirklich geprüft?

Wer führt das Gespräch, was die Schweißprobe tatsächlich prüft und welche Fragen einen erfahrenen Schweißer von jemandem unterscheiden, der nur das Handbuch aufsagt.

Veröffentlicht am 21. Sept. 2026 · 6 Min. Lesezeit

Wer sitzt im Raum

Bei einem Werkstattjob ist es normalerweise der Werkstattmeister oder Schweißaufsicht, manchmal mit dem QA/QC-Manager dabei, wenn es sich um Arbeiten nach Regelwerk handelt (AWS D1.1 Stahlbau, ASME Section IX Druckbehälter oder API Pipeline-Arbeiten). Bei Gewerkschaftsjobs ist der erste Kontakt oft der Vermittler der Gewerkschaftshalle, und die eigentliche Prüfung wird vom Auftragnehmer durchgeführt, zu dem man vermittelt wurde, nicht von der Gewerkschaft selbst. Bei Druckbehälter- oder Pipeline-Arbeiten kann es sein, dass ein Inspektor des Auftraggebers oder ein CWI (Certified Welding Inspector) direkt bei der Schweißprobe zuschaut, weil dieser hinterher Ihre Qualifikationsaufzeichnung abzeichnen muss.

Was das praktisch bedeutet: Die Person, die Ihnen Fragen stellt, hat normalerweise selbst geschweißt oder prüft beruflich Schweißnähte. Antworten, die einen Personaler zufriedenstellen würden – "Ich bin fleißig, ich achte auf Details" – verfehlen ihr Ziel, weil nicht das gesucht wird.

Die Schweißprobe: was tatsächlich geprüft wird

Wenn es einen praktischen Teil gibt – und bei den meisten Schweißerjobs gibt es den – erhalten Sie ein Prüfstück: ein Stück Blech oder Rohr, ein vorgegebenes Verfahren (SMAW, GMAW, FCAW oder GTAW) und eine Position (2G, 3G, 4G oder 6G bei Rohren). Man händigt Ihnen möglicherweise eine WPS (Welding Procedure Specification) aus und erwartet, dass Sie sie befolgen, ohne Zeile für Zeile durchgeführt zu werden – eine WPS korrekt zu lesen, einschließlich Nahtvorbereitung, Vorwärmung und Zwischenlagentemperaturgrenzen, ist Teil dessen, was geprüft wird, keine Formalität vor der eigentlichen Prüfung.

Oft stellen Sie Ihre Maschinenparameter selbst ein: Stromstärke, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit. Niemand nennt Ihnen die Zahlen. Das ist Absicht – eine Werkstatt will sehen, ob Sie die Verbindung, die Materialdicke und die Position betrachten und selbst zu den richtigen Einstellungen kommen können, dann während des Schweißens anpassen, wenn das Schmelzbad Ihnen sagt, dass etwas nicht stimmt.

Das Prüfstück nimmt dann einen von zwei Wegen. Zerstörende Prüfung – eine Biegeprüfung, geprüft nach AWS D1.1 oder ASME IX Abnahmekriterien auf Risse und mangelnde Durchschweißung. Oder zerstörungsfreie Prüfung – erst Sichtprüfung (VT), und je nach Regelwerk und Auftrag anschließend Durchstrahlungsprüfung (RT) oder Ultraschallprüfung (UT). Eine 6G-Rohrprüfung mit offener Wurzel unter RT ist eine andere Schwierigkeitsstufe als eine 3G-Blechprüfung, die nur eine Biegeprüfung bestehen muss – wenn man Ihnen sagt, welche Sie ablegen, fragen Sie nach, denn wie Sie die Wurzel schweißen, ändert sich.

Eine Prüfung, die nur das optische Erscheinungsbild prüft und zerstörende oder NDT-Prüfung auslässt, sagt Ihnen etwas darüber, wie die Werkstatt ihre eigenen Schweißnähte Tag für Tag verifiziert – in jedem Fall bemerkenswert.

Fragen, die tatsächlich Kompetenz prüfen

Die, die es ernst zu nehmen gilt, sind die mit einer konkreten, technischen Antwort, weil eine vage Antwort sich sofort jemandem offenbart, der die Arbeit gemacht hat.

"Erklären Sie mir, wie Sie die Wurzel bei einer offenen 6G-Rohrverbindung schweißen würden." Sie wollen Elektroden- oder Drahtwahl, Wurzelspalt und Stegabmessungen, Strombereich und wie Sie die Durchschweißung ohne Schweißbadsicherung handhaben – nicht "sorgfältig".

"Wie gehen Sie mit Bindefehlern bei einer Steignaht um?" Eine echte Antwort spricht über Verweilzeit an den Rändern, Vorschubgeschwindigkeit und Strom – vielleicht Stromstärke leicht senken oder Pendelbewegung anpassen. "Ich gehe einfach langsamer" ist zur Hälfte richtig, aber unvollständig; es zeigt nicht, dass Sie verstehen, warum Bindefehler entstehen.

"Erzählen Sie mir von einer Schweißnaht, die die Prüfung nicht bestanden hat, und warum." Das ist die Frage, die die Leute trennt. Eine oberflächliche Antwort ist "Ich habe einen Fehler gemacht und ihn behoben." Eine echte Antwort benennt die tatsächliche Fehlerart – Porosität durch Windeinwirkung oder verschmutztes Grundmaterial, Kaltfalz durch unzureichenden Wärmeeintrag, unvollständige Durchschweißung durch einen schlechten Vorschubwinkel – und was sich danach geändert hat. Niemand, der für längere Zeit Stahlbau oder Rohre geschweißt hat, hat eine makellose Bilanz. Das Gegenteil zu behaupten wirkt entweder wie Unerfahrenheit oder Unehrlichkeit.

"Wie lesen Sie diese WPS / diese Zeichnung?" Manchmal händigen sie Ihnen einen tatsächlichen Plan mit AWS-Schweißsymbolen aus und bitten Sie, die Verbindung zu erklären. Das prüft direkt die Zeichnungslesekompetenz, nicht Schweißfertigkeit im Abstrakten.

"Wie gehen Sie vor, um die Zwischenlagentemperatur zu prüfen?" oder "Wann wärmen Sie vor und wie prüfen Sie das?" Diese Fragen kommen bei Stahlbau- und Rohrarbeiten mit dickerem Material oder bestimmten Legierungen auf. Ein Kontaktpyrometer oder Temperaturstift und die tatsächlichen Vorwärm- und Zwischenlagengrenzen aus der WPS zu kennen statt zu raten, ist die erwartete Antwort.

Keine davon sind Fangfragen. Es sind die Fragen, die ein Vorarbeiter stellt, weil die Antwort ihm sagt, ob Sie Nacharbeit produzieren werden.

Wie eine oberflächliche Antwort klingt

Für jemanden, der beruflich schweißt, verraten diese es schnell:

  • "Ich schweiße einfach, bis es gut aussieht." Aussehen und Regelwerkkonformität sind nicht dasselbe, und jeder in der Branche weiß, dass eine Schweißnaht sauber aussehen und trotzdem eine Biegeprüfung nicht bestehen kann.
  • "Ich folge dem Handbuch" ohne weitere Details, wenn gefragt wird, was das Handbuch tatsächlich für diese Verbindung sagt.
  • Eine Position oder ein Verfahren im Lebenslauf angeben – 6G, WIG auf Edelstahl, was auch immer – und dann unfähig sein, die spezifischen Technikunterschiede (wie Cup Walking oder Wurzelschutzgas) zu benennen, wenn man danach gefragt wird.
  • "Ich bekomme nie Porosität" oder "Ich bestehe immer beim ersten Mal." Jeder erfahrene Schweißer hatte einen schlechten Tag, Windeinwirkung bei einem Baustellen-Job oder eine verschmutzte Verbindung. Es zu leugnen signalisiert entweder Unehrlichkeit oder dass die Person nicht genug Feldeinsatz hatte, um die üblichen Probleme zu treffen.
  • Über Sicherheit nur in allgemeinen Begriffen sprechen – "Ich bin immer vorsichtig" – statt Spezifika zu nennen, die für den Job relevant sind: Rauchabsaugung und Verfahren für beengte Räume, Brandwache-Anforderungen oder Absturzsicherung bei Stahlbau in der Höhe.

Unterlagen, die geprüft werden, und warum das wichtig ist

Erwarten Sie Fragen zu Ihrem Gesellenbrief, wenn es eine Gewerkschafts- oder Ausbildungsrolle ist, und dazu, welche Schweißzertifizierungen Sie aktuell halten – AWS D1.1 Stahlbau, ASME Section IX, API 1104 für Pipelines oder eine spezifische vom Arbeitgeber durchgeführte Prüfung. An ein Regelwerk gebundene Zertifizierungen verfallen oft, wenn Sie dieses Verfahren und diese Position nicht innerhalb von sechs Monaten geschweißt haben, also braucht "Ich bin zertifiziert" manchmal das Nachfassen "ab wann, und haben Sie es aktuell gehalten". OSHA 10 oder 30, Befahrerlaubnis für enge Räume und Absturzsicherungskarten kommen speziell bei Industrie- und Stahlbau-Baustellen auf, nicht universell, also gehen Sie nicht davon aus, dass jeder Interviewer sich für dieselbe Liste interessiert – ein Stahlbau-Monteur und eine Fertigungswerkstatt prüfen auf unterschiedliche Dinge.

Was als nächstes zu tun ist

Wissen Sie vor jedem Vorstellungsgespräch genau, welche Verfahren, Positionen und Regelwerke Sie gerade jetzt schweißen können, nicht was Sie vor fünf Jahren in Ihrer Ausbildung gelernt haben. Wenn eine Stellenanzeige ein spezifisches Regelwerk oder Position erwähnt – 6G, D1.1, ASME IX – seien Sie bereit, die tatsächliche Technik zu besprechen, nicht nur die Qualifikation zu behaupten. Wenn Ihre Zertifizierungen verfallen sind, sagen Sie es klar, anstatt es bei der Schweißprobe auftauchen zu lassen.

Wenn Sie Bewerbungen verschicken und nichts zurückhören, liegt es oft nicht am Schweißen – es liegt daran, dass der Lebenslauf nicht die spezifischen Verfahren und Regelwerke nennt, die die Anzeige verlangt hat. jobmarket.pro liest jede Anzeige vollständig und erstellt eine Bewerbung aus Ihrer tatsächlichen Schweißhistorie, abgestimmt auf das, was dieser spezifische Job verlangt.

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